방안: 마씨체 크롬 합금관과 크롬 성분이 %를 넘는 크롬 합금관， 무고탄소강과 고크롬 합금관.수용액은 %시안화나트륨 %~%(부피비)를 함유하고 용액 온도는 ~℃이며 용해시간은 min이다.
수직 작은 균열
트로이 인이음매가 없는 관.흔히 볼 수 있는 생산 과정과 공예는 더욱 복잡하다.
합금관은 매우 독특한 파이프 부품이기 때문에 설치할 때 반드시 적당한 방법으로 설치하여 데이터의 성능 지표를 확보해야 한다.일반적으로 합금관을 설치할 때 우리는
하르 코H형강은 I형강보다 역학적 성능이 우수한 경제형강이다.그것의 이름은 단면 형상과 영문 자모 &인용H&；인용하다열간 압연 H형 강철 날개는 공자강 날개보다 넓고 가로 강도가 크며 굽힘 저항력이 강하다.같은 규격에서 H형강은 I형강보다 가볍다.
생산 과정은 다음과 같이 요약할 수 있다. 예조평 →정리 →교정 →후정평.편강/A/B 강， 너비 -， 두께 -， 직사각형 단면， 가장자리가 약간 순수하다.편강은 완제품강일 수도 있고 용접관의 반제품과 층압박판의 얇은 판자로 쓸 수도 있다.
프레임 구조 체계를 지탱하다.중국에서 이런 고급 관리자의 절반이 전자다.지진 저항에 불리하다.액체 압력 동력으로 출력이 크고 보통 약 KW로 가위판기，트로이 인 160 ， 굴절기와 비슷하다.일반적인 제어 프로세스는 복잡하며 PLC 제어를 많이 사용합니다.
둔화 처리 조작
이음매 없는 관
합금관의 관건적인 기술 특성:
오퍼 를 내다.합금관을 이용하여 중소형 베어링 커버에 대해 정밀 냉간 압연을 진행하면 재료 이용률， 베어링 성능과 사용 수명을 크게 높일 수 있다.시스템은 양질의 냉각 베어링 강관의 연구 개발과 베어링에서의 응용을 소개했다.베어링 강관을 이용하여 중소형 베어링 커버에 대해 정밀 냉간 압연을 진행하면 재료 이용률， 베어링 성능과 사용 수명을 크게 높일 수 있다.본고는 고품질 쿨링 베어링의 사용 수명을 체계적으로 소개하였다.
ill， 소공위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하고 삼고한위 심봉 압연기로 냉간 압연을 하며 파동 심봉 압연기로 냉간 압연을 한다.이렇게 하면 고효율， 저금속 재료 소모，트로이 인 42 ， 우수한 제품 품질과 우수한 자동 제어 시스템의 장점이 점점 광범위하게 응용되고 있다.후자의 경쟁 우위는 원가가 낮고 전 과정이 짧다는 것이다.대량의 양， 소형 모델，트로이 인 ， 다규격， 고정밀의 CrMoG 합금 파이프의 가공 제조에 적합하다.그래서 그것은 광범위하게 응용되었다
우리가 서로 다른 프로젝트를 진행할 때， 우리는 반드시 서로 다른 원자재를 사용해야 한다. 이것은 프로젝트의 질을 확보할 수 있다.각종 데이터에서 합금관은 광범위하게 응용되었다.많은 프로젝트에서 우리는 그것을 응용할 수 있기 때문에 이 분야에서 매우 유행한다.사람들이 합금관 공사를 진행할 때， 많은 일들이 반드시 특별히 주의해야 한다.&# 양보하기;우리가 너에게 알려주겠다.
일반 공자강과 경형 공자강의 단면 사이즈가 상대적으로 높고 좁기 때문에 단면 두 개의 메인 플러그의 관성 모멘트의 차이가 매우 커서 그 응용 범위가 매우 제한적이다.공자강의 사용은 설계 도면의 요구에 따라 선택해야 한다.
성실 하 게 봉사 하 다.직접 압연 구멍형 시스템.직접 압연 구멍형 시스템은 글자강 구멍형의 두 개구멍 받침대가 롤러 축의 같은 측면에 위치하고 허리가 롤러 축에 평행하는 구멍형 시스템을 가리킨다.
중국은 강철 대국이다.
합금관은 나선형 틈새가 없는 강관으로 열간 압연 벨트 강권으로 만들어지며 보통 온압출 가공을 사용하고 자동 쌍사 양면 아크 용접 공정으로 용접하여 만든다.합금관은 열간 압연 밴드강을 용접관 모듈로 보내고 열간 압연 밴드강은 여러 차례의 압출을 통과한다.열간 압연 밴드강은 천천히 압연하여 개구멍 사이의 고리형 관재를 생산한다.압출 롤러의 압력 하량을 조정하고 용접 간극을 ~mm로 제어하여 용접봉 양측을 평평하게 한다.
트로이 인합금관 표면의 세로 작은 균열의 형상은 mm보다 작고 전체 너비는 mm보다 작으며 깊이는 .mm보다 작다.
산봉우리가 갈라지다
H형강
